Izboljšali so procese
V podjetju Iskraemeco so zaključili projekt digitalizacije, v katerem so skupaj s partnerji uvedli sedem naprednih tehnologij.
Kranj – Projekt Digitalni dvojček za Digital Lean je bil velik korak naprej na poti digitalne transformacije, ocenjujejo v Iskraemecu. Po besedah Mihe Kerna, vodje sektorja Inženiring proizvodnje in Proizvodnja, je pomembno prispeval k razvoju produktov, hkrati pa so z rešitvami, ki temeljijo na različnih digitalnih tehnologijah, nadgradili proizvodne procese. »Obogatitve so vidne že pri vsakdanjih delovnih nalogah, kot so med drugim manjše število ponavljajočih se delovnih nalog, napak in predvsem nepredvidenih zastojev. Hkrati pa opažamo tudi bistveno izboljšano sledljivost, vpogled v proizvodne dogodke v realnem času in s tem tudi boljše pogoje za nadaljnje izboljševanje naših izdelkov ter procesov. Ob vsem tem je nezanemarljivo tudi dejstvo, da je projekt močno dvignil nivo digitalnih kompetenc med našimi sodelavci in nas skozi skupno delo v interdisciplinarnih ekipah tudi dodatno povezal,« je poudaril Kern.
Aktivnosti so zagnali v začetku lanskega leta; v sodelovanju s podjetji ADD, GL Charge, Iskra AMS, 3 Projekt in Q-Mins ter s podporo Ministrstva za gospodarstvo in tehnologijo v okviru Načrta za okrevanje in odpornost so se posvetili uvedbi robotike in avtomatizacije procesov, interneta stvari, umetne inteligence za preobrazbo odločevalskih sistemov, digitalnih dvojčkov proizvodnje in znanja, velepodatkov, AR/VR in 3D tiskanja. Uvedba naprednih tehnologij je znatno izboljšala notranje procese, kot so proizvodnja, skladiščenje in logistika. Hkrati so zunanji procesi, kot sta dobavna veriga in sodelovanje s strankami, postali bolj učinkoviti in transparentni, povzemajo rezultate.
Digitalni dvojček
Platforma digitalnega dvojčka, ki so jo razvili skupaj s podjetjem ADD, med drugim omogoča zajemanje velike količine podatkov iz proizvodnih linij in ostalih virov podatkov. »Z digitalnim dvojčkom smo pridobili vpogled in razumevanje dogajanja na proizvodnih linijah. To nam bo omogočilo pravočasno ukrepanje ter neprestane izboljšave proizvodnega in podpornih procesov, ki vplivajo na skupno učinkovitost strojev in naprav, znižanje stroškov proizvodnje, obvladovanje kakovosti ter zagotavljanje zanesljivosti dobav.« Kot je še povedal Aleš Tancer, direktor Informatike v Iskraemecu, digitalni dvojčki s svojo sposobnostjo povezovanja fizičnega in digitalnega sveta omogočajo povsem nov pogled na delovanje procesov in postajajo vse pomembnejši za optimizacijo delovanja, izboljšanje poslovnega odločanja in povečanje operativne učinkovitosti.
Proizvodni proces so optimizirali tudi z nakupom opreme: robotske celice, avtomatskega vstavljalnika elektronskih komponent in naprave za avtomatsko kontrolo kakovosti pametnega števca. »Nove pridobitve so skrajšale čase čakanja, izboljšale nivo zagotavljanja kakovosti in ne nazadnje izboljšale produktivnost našega proizvodnega procesa,« so pojasnili.